要是是運用於2個相對速度的物件中間，而能夠降低兩物件因觸碰而造成的摩擦與損壞之作用，即是潤滑油。潤滑油的工藝有傳統工藝和異構脫蠟工藝，下麵就給大夥兒簡易詳細介紹下這二種生產工藝。
一、潤滑油廠商傳統生產工藝
20 世紀 30 年代，潤滑油基礎油的生產製造基礎選用的是物理方法，即由有機溶劑特製、溶劑脫蠟和白土填補特製所組成的“老三套”傳統手工藝生產製造潤滑油基礎油。
（1）溶劑精製。溶劑精製是潤滑油生產過程中的重要步驟，其主要作用是脫除油品中的稠環芳烴、膠質、瀝青質等，使潤滑油粘溫性質、抗氧化安定性、殘炭值、顏色等性質有了改善，該工藝是較成熟的。
（2）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括過濾結晶、溶劑回收和冷凍四部分，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤滑油基礎油的傾點。該工藝在加工較輕的原料時有技術優勢，脫蠟油收率高、粘度指數較高。
（3）白土補充精製。白土補充精製是使油與白土在一定溫度下充分混合，利用活性白土表麵的吸附性能，通過加熱、蒸發、過濾等工序，將潤滑油中的氮化物、膠質、瀝青質、環烷酸皂、不飽和烴、選擇性溶劑、水分、機械雜質等除去，進而改進成品油色調、減少殘碳、提升 成品油的抗氧化性安定性和抗乳狀液度。
二、潤滑油廠商異構脫蠟工藝
伴隨著生態環境保護政策法規逐步嚴苛及其機械工程（ 尤其是汽車產業） 的發展趨勢，對潤滑油特性明確提出了高些的規定。對映異構脫臘的基本概念便是在專業碳分子篩金屬催化劑的功效下，將高傾點的正構乙烷異構化為低傾點的碳鍵乙烷，對映異構脫臘已變成當今生產製造API Ⅲ類基礎油的關鍵方式。
