在設備主體的摩擦副上添加具有潤滑性能的物質，以使摩擦副脫離直接接觸。減少摩擦並減少磨損的方法稱為潤滑。潤滑的基本原理是，潤滑劑可以牢固地附著在機器零件的摩擦副上，形成一層油膜。該油膜和機器部件的摩擦表麵具有很強的齧合力。兩個摩擦麵被潤滑劑隔開，從而使摩擦成為潤滑劑自身分子之間的摩擦，從而減少了摩擦並減少了磨損。設備潤滑是設備維護的重要組成部分。設備的機油短缺或機油劣化會導致設備故障，甚至破壞設備的準確性和功能。
②工業潤滑油廠家的主要作用
a. 潤滑作用：減少摩擦、降低磨損;
b. 冷卻作用：潤滑劑可消除循環中的摩擦熱，降低溫度，防止灼傷；
c. 洗滌作用：從摩擦麵上洗淨汙穢，金屬粉粒等異物;
d. 密封作用：防止水分和其他雜物進入;
e. 防鏽防蝕：將金屬表麵與空氣隔離以防止氧化；
f. 減震卸荷：用於往複式機器零件具有阻尼，緩衝和降低噪音的功能。壓力潤滑係統具有卸荷和減少油壓的功能。
g. 傳遞動力：在液壓係統中，油是傳遞動力的媒介。
③ 潤滑油選擇的基本原則
設備手冊中有關潤滑規格的規定是選擇設備油的基礎。如果沒有手冊或規定，設備用戶可以自行選擇。選擇油品時應遵循以下原則：
a. 運動速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在。選用粘度過高，則產生的阻抗大、發熱量多、會導致溫度也會太高。在低速行駛時，應使用油的粘度來承載負載，而應使用粘度更高的潤滑劑。
b. 承載負荷：一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。
c. 工作溫度：溫度變化大時，應選用粘度指數高的油品，高溫條件下工作應選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。
d. 工作環境：潮濕環境及有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防鏽性好的油品，粉塵較大的環境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環境應選擇抗腐蝕性能好的油品。
④ 潤滑工作的“五定”“三過濾”
設備潤滑工作“五定”“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規範化、標準化，保證搞好設備潤滑工作的有效方法。
其內容是： 五定：
a. 定點：確定每台設備的潤滑部位和潤滑點。實施定點給油。
b. 定質：確定設備潤滑部位所需的油的品種，牌號及質量要求，所加油質必須經過化驗合格。
c. 定量：確定給油部位每次加油換油的數量，實行耗油定額管理和定量換油。
d. 定期：確定各潤滑部位加換油的周期，按規定周期加油、添油和清洗換油，對儲油量大的油箱，按規定在周期抽樣化驗，確定下次抽驗和換油時間。
e. 定人：確定操作工人，維護工人和潤滑工人之間的分工，以進行加油，加油，清潔和更換設備的潤滑部件，每個人各盡其責，共同完成設備的潤滑。
三過濾：
a. 入庫過濾：油液經運輸入庫儲存時的過濾。
b. 發放過濾：將油排入潤滑容器後，將其過濾。
c. 加油過濾：將油添加到儲油部分時進行過濾。
