潤滑油是技術密集型產品，是碳氫化合物的複雜混合物，其真實性能是複雜的物理或化學變化的綜合作用。潤滑劑的基本特性包括一般的物理和化學特性，特殊的物理和化學特性以及模擬的台架試驗。每種類型的潤滑脂都有其共同的一般物理和化學特性，以顯示產品的固有質量。以下潤滑油招商代理廠家將介紹有關潤滑劑的五個技巧。
1、硬度
硬度或滲透性是可測量的特性，在選擇合適的潤滑脂時必須加以考慮。潤滑脂的硬度由數量決定。 0號較軟，然後隨著1號和2號增加到6號。6號的硬度與肥皂棒相同。花園裏的泥容易鏟入的較軟，難於鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機製造商要求加入適當硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。
2、壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂係統中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環境下壓送性往往有很大的不同。其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂係統來作潤滑機械各組件，因此選擇優良壓送性的潤滑脂極為重要。
3、流滴點
由於潤滑脂裏含有不同的皂基關係，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫度；大部份鈣皂脂融化於160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現今，大部份印刷機械速度頗高，由於在摩打的軸承轉數較高，軸承溫度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如"炭精泵"軸承等有更佳的保護。
4、抗水性
無論是否與水接觸，某些潤滑脂仍需要發揮潤滑作用，因此其耐水性是重要的性能。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶於水，而鈉皂脂溶於水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。
5、穩定性
有些潤滑脂添加到軸承後仍能保持其原始硬度，這意味著穩定性非常高。這種潤滑脂在抗磨軸承中工作一段時間後會軟化，並且會從軸承中流出而沒有良好的密封性。出來。在印刷過程中，粉末噴塗是連續的，覆蓋範圍很大。如果所用潤滑脂的穩定性差，便造成汙染物較容易走入軸承及各組件內，對印刷機造成很大的損害。
