使用工業潤滑油廠商擁有相對集中的機械和設備，因此有針對性和針對性的技術交流是必要的。這也是售前技術服務的主要形式，那麼如何使用工業用油呢？
按機械工作條件選用潤滑油原則
負荷
如果負載較大，則應選擇具有高粘度或油性和極壓的潤滑油。相反，當負載較小時，應使用低粘度的潤滑油。間歇性或高衝擊力的機械運動容易損壞油膜。應使用粘度更高或極限壓力更高的潤滑油，或者由這種潤滑油製成的潤滑油的滲透性較小（較硬）的潤滑脂。
速度
速度高，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的潤滑油製成的潤滑脂；反之，則用粘度較大的潤滑油或用粘度較大的潤滑油製成的潤滑脂。對於高速滾動軸承的選脂，為了補足所有脂的機械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用，Z好選用稠度較大的3號潤滑脂；對一般轉速不太高的軸承來說，為了降低軸承的轉矩，特別是啟動轉矩，則盡可能選用低稠度的潤滑脂。
溫度
在高溫條件下，應使用具有較高粘度，較高閃點，良好油膩性和良好氧化穩定性的潤滑油，或具有良好熱穩定性的基礎油和增稠劑（鋰皂、負荷鈣皂、負荷鋁皂等）製成的滴點較高的潤滑脂。在低溫條件下，應選用粘度較小，凝點低的潤滑油或用這種油製成的低溫性能較好的潤滑脂。溫度變化大的摩擦部位，應選用粘溫性能較好的潤滑油或使用溫度範圍較寬的潤滑脂（如通用鋰基脂）。
潮濕
在潮濕的工作環境裏，或者與水接觸較多的工作條件下，應選用抗乳化能力較強的油性、防鏽性能較好的潤滑油、脂，不能選用鈉基脂。
摩擦表麵精度
表麵粗糙，需要使用高粘度或低滲透性的潤滑油或潤滑脂。相反，應選擇低粘度或高滲透率的潤滑油和脂。
摩擦表麵位置
在垂直導軌和導螺杆上，潤滑油很容易流失，應使用粘度較高的潤滑油。垂直軸承應使用油脂，以減少損失並保持潤滑。
潤滑方式
在循環潤滑係統中，需要較長的換油周期和快速的散熱，並且應選擇低粘度，良好的耐泡沫性和氧化穩定性的潤滑油。在飛濺和油霧潤滑係統中，為了減少潤滑油的氧化，應選擇具有抗氧化劑和消泡添加劑的潤滑油。在集中潤滑係統中，為了便於運輸，應使用1號或1號低稠度潤滑脂。
因此，在選擇工業潤滑油廠商時仍有許多要注意的地方。隻有掌握相應的知識和選擇原則，我們才能準確選擇合適的潤滑劑。
